hm68抗磨液压油_n68抗磨液压油价格

1.液压破碎器的使用操作技巧分析？

2.挖掘机怎样确认液压油是否足够

3.掘进机液压系统抗磨液压油粘度指数是多少？

4.什么是n68润滑油

5.油泵吸油困难的原因是什么？

粘度在68正负百分之十内的液压油统称为68号

40度时候的运动粘度为68正负百分之十

100度时候的粘度你可以参照粘度指数昨出计算

因为不同品牌的油粘度指数差距很大

所以100摄氏度时候的运动粘度不好做定论

举例说 68号液压油粘度指数为 112 40度时粘度为68.13 可以推算出100度时的粘度为9.35

液压破碎器的使用操作技巧分析？

1、液压机油箱，液压柱塞泵，动臂缸，斗杆缸，铲斗缸，回转马达和左右行走马达更换油的步骤不可改变。项目不同，只能操纵对应的部位使其动作，避免如果出现操作错误。

2、对液压油品质要求：挖掘机的使用寿命的与液压油的品质有直接关系，要选择品质达到美国工程师协会质量标准认证的液压油，这种液压油在40°~100°C时粘度指数稳定。在更换时必须用同一品牌的液压油。

3、对液压油粘度要求：液压油有N32HL，N46HL和N68HL等3种型号的抗磨液压油。其使用寿命为1，000h小时的挖掘机应使用N46HL+N68HL抗磨液压油(各占50%)。为15，000h小时以上的挖掘机应用N68HL抗磨液压油。

4、液压油的使用寿命：液压油的使用寿命为4000~6000h小时，大约为两年左右的时间。在每年的春秋昼夜温差大，工作一天的挖掘机晚上停止工作后，液压油箱内部的油液是高温的，油箱外部的空气是低温，在油箱内的热空气与油箱外的冷空气相遇接触，就会在油箱内的顶部冷凝聚成水滴下落在液压油中，久而久之，液压油中就会混有水。继而演变成酸性物质腐蚀金属表面。在机械运转和管道压力冲击的双重作用下，金属表面脱落下来的金属颗粒将混合在液压油中，大的金属颗粒过滤掉，而小于10?m的颗粒液压滤芯就不能过滤掉，过滤不掉的磨颗混合在液压油中又会加重金属表面的再次磨损。

5、对四柱液压机液压油滤芯的选择：要求过滤精度为10?m50%，压力范围为1，4～3，5MPa，额定流量为40～400L/min，推荐更换时间为500h。

6、凡是拆开的油管必须更换密封。(O形圈)在连接时，要在螺纹表面涂上螺纹密封胶，防止泄露。

挖掘机怎样确认液压油是否足够

购买徐工特种工程机械公司挖掘装载机系列产品时选装了液压破碎器(锤)配套装置，以便挖装机在市政建设、养护施工中有效地破碎混凝土路面及清理浮动的大石块。选用液压破碎器的原则是根据挖装机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择最适合的液压破碎器。此前应仔细阅读挖装机产品的使用说明书，或向我公司有关部门直接进行技术咨询。

现以我公司配套的YC系列液压破碎器为例，阐述液压破碎器的正确使用，供大家参考。

1、阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖装机，并有效地操作它们。

2、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

3、不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。

4、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

5、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。

6、防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

7、除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。

8、不得将破碎器作起吊器具用。

9、不得在挖装机轮胎侧操作破碎器。

10、液压破碎器与挖掘装载机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“0”口与主机回油路连接。

11、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50―60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。

12、液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB―N46或YB―N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC―N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50μm。

14、新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

15、钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

16、液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

17、不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。

18、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

19、被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。

20、液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切勿在高温和-20度以下的环境下存放。希望以上所述能对使用者有所帮助，使我们的机器更好的为您工作。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

掘进机液压系统抗磨液压油粘度指数是多少？

液压破碎锤的正确使用

现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。

1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。

2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。

4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。

5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。

6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。

7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。

8）不得将破碎锤作起吊器具用。

9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。

10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。

11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。

12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。

13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。

17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。

19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

液压破碎锤的型号及选型

1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。

2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

什么是n68润滑油

1.HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22．32、46、68、100六个牌号。

HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。

2.抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

适用于：

(l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。

(2)用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和煤机等的液压系统。

(3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为-10℃~40℃。该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性。

HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入了粘度指数改进剂，使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发。

HG液压油原为普通液压油中的32G和68G，曾用名为液压导轨油，该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的丶一类液压油。该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能，而且具有优良的抗粘滑性。该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速惰况下，防爬效果良好。液压一导轨油属这一类产品。

油泵吸油困难的原因是什么？

全损耗机械油。

全损耗系统油就是一次性，根据设备加油周期，在使用中有一定的损耗变质，比较重要的设备需要下次加油时把原来的油渍清洗掉再加新油，相对的循环系统用油，通常用在大型设备减速器的润滑系统用油，液压站的液压油。

在液压系统液压泵等作用下，在设备工作时，液压油作为一种介质周而复始的循环润滑需要润滑的部位，循环用油也要更换的，时间长了，黏度不满足，杂质增多，影响设备的正常运转。

扩展资料：

润滑油使用注意事项：

1、在添加润滑油的时候，不要频繁的增加，否则会导致润滑油的效果大大降低，所以我们在使用润滑油的时候一定要正确。

2、在添加润滑油后，是不建议继续添加其它添加剂的，因为好的润滑油已经是添加了多种添加剂，如果在胡乱添加其它添加剂，那么效果会适得其反，导致滑油的效果下降。

3、油色变黑的确是油品变质的表现，但是并不是所有的机油变黑都是油品变了，有些汽车使用的润滑油添加了清静分解剂，主要作用作用是在讲吸附在发动机活塞上的黑色积碳给洗涤下来，黑色的积碳分解在润滑油中，所以看起来油色是黑的。

百度百科-全损耗系统油

百度百科-润滑油

影响泄漏量的参数中，各液压元件由于磨损而产生的缝隙高度影响最大。用手持温度计测量液压缸的进油排油腔、液压阀的内泄排空管（含溢流阀的溢流管）内的温度，结果大部分元件无压侧反而比高压侧的温度略高，由此判定影响泄漏量的参数中，各液压元件由于磨损而产生的缝隙高度影响最大。用手持温度计测量液压缸的进油排油腔、液压阀的内泄排空管（含溢流阀的溢流管）内的温度，结果大部分元件无压侧反而比高压侧的温度略高，由此判定元件内部存在泄漏。这是因为高压油从压力腔高速泄漏到无压腔，压力损失和剪切磨擦发热导致油温的升高。

抽检部分阀、油缸，其配合面有轻微的磨损和划伤痕迹，这是使用长达十几年的液压系统难以避免的。在油温55℃的高温下，继续上述的测量工作，得出的结果为温差有明显的升高。看来影响泄漏量的参数与油温有莫大的关系。

泄漏量因此增加了一倍多，泄漏量的增加导致剪切磨擦时发热量增加，油温快速升高。粘度下降、泄漏增加、粘度下降是一个快速恶性循环的过程。从经济考虑，提高液压油粘度比大规模更换稍许劣化的液压元件显然成本低很多。我们原用的N68抗磨液压油，其粘度远低于该液压系统许用的粘度上限。虽然液压油的粘度升高，理论上阻力增加，导致压力和功率损失，引起油温上升。但目前该液压系统主要矛盾是：低油温时其粘度为高，油液温升却很慢，压力能够建立；反观高油温时其粘度下降，油液温度上升很快，压力也不能建立。

正因如此，考虑该公司地处南方，冬季温度较高，不会导致油泵吸油困难，提高液压油粘度是可行的。

N1OO抗磨液压油在50℃油温下的粘度相当于N68抗磨液压油在40℃下的粘度阁，这样N100抗磨液压油在高温下保持较高的粘度，可有效地减少泄漏量，液压系统便能建立高压力，油液发热速度也会下降。